捷讯中国-I2M
智能设备物联网平台(i2M)实现生产过程集中监控与自动控制

  • 捷讯i2M,面向所有生产制造企业,实现生产车间所有设备仪器的联网与集中管理、生产信息的自动采集与数据传输、设备运行状态及生产过程远程监控与自动控制。捷讯i2M,帮助企业实现精益生产、数字化生产、可视化车间、看板管理、智能制造等管理模式。
    一、 当前设备管理存在的问题:
    1.设备相对独立,不能集中管控,必须到现场查看设备状态、采集和输入相关数据;
    2.设备运行状态与相关信息、生产状态与相关信息不能及时反馈到管理层;
    3.生产任务完成情况不能及时反馈到ERP、MES系统或管理层;
    4.生产设备不能及时准确得到相关下达的任务信息及设计、工艺和程序数据;
    5.设备异常、缺料等问题不能及时反馈和处理,耽误交期和降低了设备利用率;
    6.生产信息不透明、不及时、不准确、不完整,难制订科学合理的生产计划;
    7.设备生产效率、人员生产效率、设备生产能力和饱和度不能及时统计分析;
    8.数控加工设备的数控程序传输、存储、版本管理存在严重的效率和质量隐患;
    9.数控程序与刀具清单、工艺卡和零件图纸独立保存,关联性差,既难找又费时;
    10.人工输入各种生产数据,设备运行数据,即费工又易错,还具有滞后性;
    11.手工统计各种生产报表,设备报表,数据繁多,计算复杂,容易出错。


  • 二、捷讯i2M所实现的功能:
    1.一台服务器,可以同时监控全部数控设备或测量仪器的运行数据;
    2.通过捷讯“物联智能数据采集芯片”,自动采集和传输各种设备的生产信息;
    3.捷讯i2M,可以兼容各种品牌的数控设备和控制系统;
    4.通过任何联网的PC机或LED看板,实时形象地监控如:机床开机还是关机中;机床处于加工、停机还是故障中;什么产品正在生产中;加工开始时间、加工结束时间;故障开始时间、故障解除时间;已经生产了多少件工件;单个工件的平均加工时间、最长时间、最短时间等等生产和设备信息;
    5.远程传输和管理加工程序,确保程序版本正确性和与相关刀具、工艺图纸的关联性;
    6.远程控制各种数控设备的运行开启,并对相关异常进行报.警提醒;
    7.可安装捷讯安灯盒或用触摸屏、PC等,异常时系统自动发送消息给相关负责人;
    8.自动生成各种统计分析报表或图表,便于实时监控、分析与考核管理;
    9.提供与各种品牌的ERP、MES软件或硬件接口。
    三、 企业预期所实现的收益:
    1.生产数据、设备运行数据实时采集准确率100%;
    2.节省人工录入和统计分析成本10倍以上;
    3.提高设备利用率35%以上;
    4.加工程序传输、版本管理效率和质量提高5倍以上;
    5.生产效率提高25%以上;
    6.远程监控机床状态:一台计算机可以同时监控所有机床的实时状态,如开机状态、运行状态、故障状态等信息;
    7.实时获知加工信息:实时获知每台机床的工件生产数量、在线加工状态等;
    8.准确分析机床故障:实时显示故障机床信息,包括历史故障查询、故障时间分布、故障概率分布等,从而全面提升机床故障分析与预测能力;
    9.快速定位生产瓶颈:通过对所有机床的实时监控与数据采集,可快速、及时地发现机床停机等问题;通过真实的海量数据分析功能,可快速定位生产瓶颈,并找出最合理的应对措施,从而最大程度地提升机床的有效利用率。
    10.帮助企业做好设备的维护管理,包括设备事后维护,预防维护,改善维修,维修预防,还有生产维护,即全面服务于TPM全员生产维修和TPEM全员生产设备管理。