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鞋服行业仓储痛点

1.中国鞋服物流的自动化、信息化水平偏低,绝大多数物流企业仍处于人工分拣状态。
2.信息化水平的落后,又直接导致了产品在分拣、运输过程中丢件、错件以及信息滞后现象频出,使得供应链各环节无法实现信息资源共享;
3.仓储规划不合理,仓储土地成本增加。
4.SKU数目大,出货频率高,不能高效完成发货任务。
5.治理能力不强,人员结构不合理,工作效率低下。
6.劳动力成本提高以及高素质仓库管理人员短缺
7.退货频次大增造成库存压力和入库量增加   
鞋服行业背景
   
工厂物流的出现,缩短或消除了半成品、成品滞留的时间,保证了产品的品质和交货期,实现了生产管理的信息透明化,减少了人力和浪费,并压缩了库存,是服装企业探求降低成本提高效率的新途径。而做服装的最复杂的就是服装仓库管理,服装有着不同的款式,颜色,尺码,而由以上组合起来的SKU数数以万计,管理起来相当困难。
       
深圳捷讯行业解决方案
1.捷讯规划设计顾问在接收到客户需求后,将结合行业特点和客户痛点为客户量身订制仓储流程方案,力求仓库运行符合生产实际
2.捷讯拥有多种形式的存储解决方案,设计方案时将不拘泥于单一储存方式,而是根据客户实际需求和痛点,综合考虑提高仓储空间利用率和出货效率,为客户打造最合适的仓储系统
4. 捷讯的自动化存储系统有三种不同的拣选操作模式,包括:拆零拣选、整箱拣选、整托盘拣选。托盘的拆码垛,可以人工进行,也可以机器人进行,效率更高。视生产节拍要求可以线上分拣,也可以线下分拣。出货频率大时有必要时进行批量分拣。批量分拣需要对客户订单中的共同需求进行统计整理,形成整合后的拣取信息,由分货人员或分货工具根据拣取信息从储存点集中取出各个用户共同需要的某种货品,然后巡回于各用户的货位之间,按每个用户的需求量分放后,再集中取出共同需要的第二种货品,再进行分放。如此反复进行,直至用户需要的所有货品都分放完毕,即完成各个用户的配货工作。

3.捷讯将根据客户库存特点,对货物进行分类,在进行货架分区时,高、中、低多种密度相结合,兼顾提升仓储利用率,以及减少不必要的移库操作,提高效率;
5.货到人拣选系统,由货架、存储设备、拣选站、相关输送系统及信息系统构成。拣选流程是通过软件系统调度存储设备自动将货物从存储区取出,再通过输送系统自动将货物输送到拣选站,拣选站通过智能电子标签指导拣选人员作业。整个作业过程,人员只需要站在拣选站进行拣选作业。货物,纸箱/周转箱等自动输送到人员面前。同时尾箱自动回流到存储区入口,由存取设备自动上架。
6.通过软件优化仓储管理
    a. 实现对产品准确的信息管理,支持品种、批号以及外包装的的精细管理。

    b.通过系统分析预测和库存实时管理功能,为不同销售时段做备货储备,提高货物流转率,避免库存积压。

    c.系统指引作业,快速实现服装出入库、盘点、上架、移库等作业,极大提升作业效率。

    d.通过对批次信息的自动采集,实现对产品生产或销售过程的可追溯性。

    e.完善全面的波次策略,有效提高单位时间内人员的产出比,提高出库效率。

    f. 系统可整合仓库资源,合理分配各项工作,实现对人员的调配。  

     

案例分享(某鞋服项目)

1.项目背景

某品牌服饰作为国内知名的“快时尚”服装品牌,于2012年投巨资建设了物流中心项目。项目占地300余亩,一期建筑规模约13万平米。


2.解决方案

a) VNA货架系统:用于商品的海量存储、快速箱拣及补货,并节约存储空间;约50000个托盘货位

3.效果实施效果

本物流中心同时具备B2B和B2C的业务处理能力,满足太平鸟当前和未来2015-2019年业务要求。


4.视频

本视频非针对本案例,仅供您参考。

e) 螺旋升降机:3套,负责出库商品的垂直搬运。    

b) 高速交叉带件分拣系统:用于拆零商品提总拣选后的快速分拨;

d) 输送机:

1套补货输送系统,从每层南库联通到北库,负责南库货物到北库的输送;

3套拣选输送系统,布置在北库的1-3楼,可独立完成拣选任务;

3套包装复核系统,完成本楼层的拣选包装;

1套发货输送系统及分拣系统,联通3-2-1楼;

c) 拣选输送系统:范围覆盖了一楼收发货区及VNA区域、二楼零货存储区、零货拣选区、件分拣区、尾箱处理区、复核打包区等多个区域,可同时处理整箱出库、补货、周转箱拣货、复核打包、空箱回流等任务;

f) 高速滑块式分拣机系统:用于打包完成商品的自动路向分拣。   
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