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家具行业仓储痛点

1.原材料及成品仓多为平地摆放,仓库空间利用率低,土地成本高。
2.缺乏合理规划,存储数据不清,货品调拨困难。
3.管理不善造成货品储存过久,面临色差或其他问题,造成损失
4.货物大、重,人力操作安全隐患多。
5.劳动力成本提高,成本增加
6.全渠道营销,个性化定制多,SKU数目庞大
7.退货频次大增造成库存压力和入库量增加
   
家具行业背景
     

家具企业生产产品包括实木家具、板式家具、软体家具、塑料家具、金属家具、竹家具、籐家具、石材家具等,不同产品的家具在尺寸和重量上对仓库的要求差异很大。

家具的仓储管理,一般包括家具的入库验收、在库存储、分单打印、出库拣货、拼托复核、装车发运等作业,同时还需要较高水平的信息化系统的支持。
家具仓库有消防等级要求,一般为丙二类。
深圳捷讯行业解决方案
1.捷讯规划设计顾问在接收到客户需求后,将结合行业特点和客户痛点为客户量身订制仓储流程方案,力求仓库运行符合生产实际
2.捷讯拥有多种形式的存储解决方案,设计方案时将不拘泥于单一储存方式,而是根据客户实际需求和痛点,综合考虑提高仓储空间利用率和出货效率,为客户打造最合适的仓储系统
4. 捷讯的自动化存储系统有三种不同的拣选操作模式,包括:拆零拣选、整箱拣选、整托盘拣选。托盘的拆码垛,可以人工进行,也可以机器人进行,效率更高。视生产节拍要求可以线上分拣,也可以线下分拣。
3.捷讯将根据客户库存特点,对货物进行分类,在进行货架分区时,高、中、低多种密度相结合,兼顾提升仓储利用率,以及减少不必要的移库操作,提高效率;
5.货到人拣选系统,由货架、存储设备、拣选站、相关输送系统及信息系统构成。拣选流程是通过软件系统调度存储设备自动将货物从存储区取出,再通过输送系统自动将货物输送到拣选站,拣选站通过智能电子标签指导拣选人员作业。整个作业过程,人员只需要站在拣选站进行拣选作业。货物,纸箱/周转箱等自动输送到人员面前。同时尾箱自动回流到存储区入口,由存取设备自动上架。
6.通过软件优化仓储管理
   a. 实现对产品准确的信息管理,支持种类、样式、颜色以及外包装的的精细管理。

   b.通过系统分析预测和库存实时管理功能,为不同销售时段做备货储备,提高货物流转率,避免库存积压。

   c.系统指引作业,快速实现货品出入库、盘点、上架、移库等作业,极大提升作业效率。

   d.通过对批次信息的自动采集,实现对产品生产或销售过程的可追溯性。

   e.完善全面的波次策略,有效提高单位时间内人员的产出比,提高出库效率。

   f. 系统可整合仓库资源,合理分配各项工作,实现对人员的调配。

   g.密集库注意根据货物的特点进行先进先出考虑,保质期提醒等。
     

案例分享(某家具项目)

1.总体要求

系统集入库、存储、车间物料配送、垫板及废料输送、出库发货等功能为一体。集成计算机控制、网络、数据通信、物资信息自动识别等先进技术,实现收发作业机械化、仓储管理数字化、存储单元立体化、信息传输网络化和安全监控可视化。


存储物料:板材

托盘尺寸:L2900mm*W1300mm

货位:尺寸:L2900mm*W1300mm*H1210mm,承载:MAX:2000kg;数量:3000个;

入库500包/天,出库500包/天,每天作业时间20小时


2.方案设计

4.效果实施效果

   整套系统完全满足业主对本系统的所有的作业功能及系统能力要求。


5.视频

   本视频非针对本案例,仅供您参考。

3.主要设备组成
    a.货架   b.堆垛机  c.AGV  d.滚筒输送机  e.移载机  f.皮带输送机  g.链条输送机  
   
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